波紋管補償器的可靠性包括幾個(gè)環(huán)節：設計，制造，安裝和操作管理。這些方也應考慮可靠性。

1可靠性設計

材料選擇對于用于加熱管網(wǎng)的波紋管的選擇，除了工作介質(zhì)，工作溫度和外部環(huán)境，應力腐蝕的可能性，水處理劑和管道清潔劑對材料的影響等，也算。在此基礎上，結合焊接，波紋管材料的成型以及材料的性?xún)r(jià)比，優(yōu)選經(jīng)濟實(shí)用的波紋管制造材料。

　　在正常情況下，為波紋管選擇的材料應滿(mǎn)足以下條件：

　?。?）通過(guò)后續處理工藝（冷加工硬化，熱處理等），可塑性好，易于加工波紋管，并具有足夠的硬度和強度。

　?。?）高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，確保波紋管正常運行。

　?。?）焊接性能好，滿(mǎn)足制造過(guò)程中波紋管的焊接工藝要求。

　?。?）耐腐蝕性好，滿(mǎn)足不同環(huán)境下波紋管的要求。

　　大多數波紋補償器廠(chǎng)家使用奧氏體不銹鋼，如材料級OCR18Ni9（相當于304），OOCr19Ni10（相當于304L），OCY17NiMo2（相當于316），OOCr17I} 4Mo2（相當于316L）。為了提高波紋管的耐腐蝕性，熱管網(wǎng)波紋管的材料大多為316或316L。這兩種材料用于熱管網(wǎng)絡(luò )，應該是性能和價(jià)格比較的優(yōu)秀材料。

　　對于鋪設在溝槽中的熱管網(wǎng)，當金屬補償器所在的管道較低時(shí)，雨水或意外污水將浸泡波紋管，以及具有較強耐腐蝕性的材料，如鐵鎳合金和高鎳合金，應該被考慮到。由于這種材料的高價(jià)格，可以考慮在制造波紋管時(shí)僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的手表上添加一層耐腐蝕合金。

　　從波紋管補償器（波紋膨脹節）的故障類(lèi)型和原因分析可以看出疲勞壽命設計。波紋管的平直度，周向穩定性和耐腐蝕性與位移量即疲勞壽命有關(guān)。疲勞壽命太低會(huì )導致波紋管穩定性和耐腐蝕性降低。根據測試和經(jīng)驗，用于供熱工程的波紋管的疲勞壽命應不小于1000次。

　　大多數波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕引起的。因此，在構造補償器的結構時(shí)，考慮隔離外部腐蝕介質(zhì)和波紋管之間的接觸。例如，對于外壓軸向型補償器，可在出口端環(huán)和出口管之間增加一個(gè)填料密封裝置，其功能相當于套筒補償器，可抵抗外部腐蝕介質(zhì)的侵入并增加一個(gè)新的波紋管補償器。安全屏障，即使波紋管破裂，補償器也可以補償并避免波紋管故障。

　第二，確保安裝質(zhì)量

波紋管不能承受重量，應分開(kāi)吊裝;除預張緊或冷緊設計的預變形量外，嚴禁用波紋管變形的方法調整管道的安裝偏差;焊接過(guò)程不允許焊渣濺入波紋管臺。和其他機械損傷;波紋管的所有運動(dòng)部件不得被外部元件卡住或限制有源部件的正常工作;水壓試驗水應清潔無(wú)腐蝕性，波紋中積水應及時(shí)排出。

　　補償器（金屬膨脹節）的問(wèn)題主要是波紋管的穩定性和腐蝕。通過(guò)合理設計波紋管波形參數和疲勞壽命，正確安裝和分析管道應力，可以解決波紋管的穩定性問(wèn)題。對于腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)兩種方式解決：合理的波紋管材料選擇和補償器結構設計，阻擋腐蝕源。加強小房間用水管理，從根本上解決腐蝕問(wèn)題。