在金屬膨脹節的設計和制造過(guò)程中，應充分考慮波紋厚度對補償的影響。瓦楞部件一般分為單層或多層，單層情況下產(chǎn)品的剛度值較大，所以很容易對產(chǎn)品進(jìn)行補償位移。

補償值直接受波高、波距和波厚的影響。波距越大，補償越大。波高越高，補償越大。波紋厚度越厚，補償量越小，這是反比關(guān)系。由于剛度值較大，變形較小。

由于多層金屬膨脹節之間存在間隙，各層的受力不均。在循環(huán)荷載作用下，拉應力較大的層首先開(kāi)裂。另外，當溫度升高時(shí)，間隙中的殘余氣體會(huì )膨脹，從而導致層間隔離膨脹，影響使用。因此，層間間隙應控制在較小范圍內。消除層間間隙的主要方法是用相襯法排出殘余氣體，密封端面。當多層橫向波紋補償器的總厚度與單層結構相同時(shí)，由承載力引起的環(huán)向和徑向薄膜應力不受影響。由于多層結構中各層材料較薄，壓力引起的徑向彎曲應力增大。由于每層材料較薄，補償器的整體軸向剛度降低，柔度增加。由于多層橫向波紋管補償器各層材料較薄，波紋管的穩定性和平面穩定性降低，多層結構的疲勞壽命較單層結構有所提高。

金屬波紋膨脹節的性能有兩種：一種是滿(mǎn)足使用中必須保證的性能，如耐壓、耐溫、抗疲勞和彈性補償；另一種是剛度、有效面積等，不要求使用，但對其有重要影響管道系統的設計和膨脹節的使用，使我們對它們有充分的了解。

耐壓能力波紋管膨脹節在管道中工作時(shí)，必須承受一定的壓力（內壓或外壓），這就要求波紋管膨脹節具有足夠的耐壓能力。通過(guò)設計和試驗，確定了合理的結構參數，以保證結構的安全。設計確定的耐壓能力為設計壓力。由于波紋膨脹節是一系列產(chǎn)品，按公稱(chēng)直徑和公稱(chēng)壓力分為系列。在大多數情況下，其設計壓力按標稱(chēng)壓力0.25、0.6、1.0、1.6、2.5……進(jìn)行分類(lèi)。。。。。（MPA）系列。只有少數產(chǎn)品是根據公稱(chēng)壓力系列以外的要求壓力設計的。

在管道系統設計中，設計人員根據實(shí)際需要確定管道的最大工作壓力，然后選擇所需波紋管膨脹節的公稱(chēng)壓力。一般來(lái)說(shuō)，它是高的，而不是低的，以便使它更安全。

當您購買(mǎi)金屬膨脹節時(shí)，您可以聯(lián)系我們的技術(shù)人員，我們將設計適合您工作條件的產(chǎn)品。