波紋管補償器疲勞壽命的降低可以大大增加波紋管的單波位移，但同時(shí)，波紋管的綜合應力也大大增加，這將對波紋管的強度和穩定性產(chǎn)生很大的影響。波紋管的綜合應力和抗壓強度反映了強度問(wèn)題。當波紋管允許使用壽命較低時(shí)，不僅子午線(xiàn)方向的綜合應力較高，而且周向應力較大，使波紋管局部迅速進(jìn)入塑性變形，導致波紋管失穩。

對于內壓波紋管，位移應力在波紋管波峰和波谷處形成塑性鉸。除壓力應力外，波紋管的平面失穩迅速發(fā)生。這是低疲勞壽命波紋管平面失穩壓力遠低于高疲勞壽命波紋管的根本原因。例如，在預位移狀態(tài)下，即波紋管的位移為許用值的1/2時(shí)，一個(gè)200倍許用疲勞壽命的波紋管尚未達到其允許設計壓力，已經(jīng)產(chǎn)生平面失穩；當允許疲勞壽命為1000倍時(shí)，波紋管達到設計壓力時(shí)處于平面穩定狀態(tài)，達到設計壓力的1.5倍時(shí)處于臨界失穩狀態(tài)；當波紋管的許用疲勞壽命達到設計壓力的1.5倍時(shí)，波紋管仍處于平面穩定狀態(tài)。

從外壓波紋管的縱截面來(lái)看，它相當于一個(gè)受壓的拱梁，波紋管工作時(shí)處于受拉狀態(tài)，相當于拱梁降低了拱高，抗失穩能力自然降低。當波紋管單波位移過(guò)大時(shí)，波紋管的直線(xiàn)部分傾斜，使波紋管波峰直徑減小。然而，波峰環(huán)的直徑是確定的。為了協(xié)調波紋管的變形，波紋管會(huì )發(fā)生峰值塌陷和周向失穩。在國內外相應的標準中，位移對波紋管周向穩定性的影響還沒(méi)有涉及，有待進(jìn)一步探討。

綜上所述，雖然在熱力管網(wǎng)的應用中還沒(méi)有發(fā)現由疲勞引起的失效，但波紋管的設計疲勞壽命較低將導致災難性的后果。

補償器的位移和立柱的穩定性。對于復合拉桿式和鉸鏈式補償器，橫向位移是由波紋管的角位移引起的中間管段傾斜來(lái)實(shí)現的。當波紋管有角位移時(shí)，凸側的支承面積大于凹側的支承面積，這就導致補償器的附加側向力比軸向式補償器更容易引起管柱失穩。顯然，波紋管的單波位移越大，補償器的側向位移越大，就越容易引起管柱失穩。