波紋補償器作為一種常見(jiàn)的管道補償產(chǎn)品，由于其結構的多樣性，可以在不同的管道系統中發(fā)揮有效的作用。波紋補償器的安裝和應用，能有效補償管道在輸送介質(zhì)時(shí)因熱膨脹和冷縮引起的軸向、橫向和角位移，保證管道的正常運行。

波紋管補償器的安裝有不同的要求和注意事項，特別是波紋管補償器，有些用戶(hù)在安裝補償器后會(huì )出現波紋管變直的現象，有的會(huì )直接反映廠(chǎng)家的問(wèn)題，認為是波紋管補償器的質(zhì)量不好，有的了解波紋補償器的用戶(hù)就能明白，這與管道補償器的質(zhì)量是沒(méi)有關(guān)系的，是在安裝時(shí)候沒(méi)有設置固定支架，才會(huì )出現這些現象。

安裝波紋管補償器時(shí)，必須做好支架的配管工作，否則會(huì )造成波紋管補償器的正常補償位移。支架會(huì )移動(dòng)，管道也會(huì )移動(dòng)，這將直接拉直波紋管補償器的波紋管，使其無(wú)法正常拉伸和壓縮。有時(shí)正是由于這個(gè)原因，波紋管每次都會(huì )損壞，這也會(huì )提高工程質(zhì)量和造價(jià)。

不銹鋼波紋管補償器支架安裝要求：

① 管支架的安裝應符合設計文件的規定。不銹鋼、鈦管安裝時(shí)，應防止鐵離子污染，并用同一材料或非金屬材料隔離碳鋼支吊架與不銹鋼、鈦管的接觸。非金屬材料與不銹鋼接觸時(shí)，氯離子含量不得超過(guò)50×10-6。

② 管道安裝時(shí)，應及時(shí)固定、調整支吊架。支吊架位置正確，管道與支承面接觸良好。導向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應無(wú)歪斜和卡澀現象。

③ 對于無(wú)熱位移的管吊架，吊桿應垂直安裝；對于有熱位移的管吊架，吊點(diǎn)應設置在位移的相反方向，并按位移值的1/2偏差安裝。兩個(gè)熱位移方向相反或位移值不等的管道不得同時(shí)使用同一吊架。

④ 固定支架應在補償裝置預拉伸或預壓縮前固定。導向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應清潔平整，無(wú)歪斜、卡澀現象。

⑤ 不允許在沒(méi)有補償裝置的情況下，在熱管的直線(xiàn)段上同時(shí)安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上的固定支架。

⑥ 彈簧支吊架安裝高度按設計文件調整。彈簧支架的臨時(shí)固定件必須在安裝完畢、試壓、保溫后才能拆除。彈簧支吊架的安裝調整應注意以下事項：a.彈簧刻度板的方位應在便于觀(guān)察的位置，彈簧定位銷(xiāo)應在便于拆卸的位置。B、 安裝前調整彈簧調整螺栓的高度，使其位于行程的中間，以便以后進(jìn)行調整。彈簧支吊架的制造偏差應采用支吊架進(jìn)行調整，不得使用彈簧調整螺栓。c、 管道輸水后拆除彈簧鎖銷(xiāo)，將彈簧調整至設計值，并做好調整記錄。

⑦ 支吊架必須固定牢固。支吊架的焊接應由合格焊工進(jìn)行，不得有漏焊、欠焊、焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，不得有咬邊、燒穿等現象。

⑧ 不允許在滑動(dòng)支座的底板上臨時(shí)點(diǎn)焊。儀表和電氣支架不得焊接在活動(dòng)支架上。

⑨ 小口徑支管從有熱位移的主管引出時(shí)，支管的支撐形式和結構應符合設計要求，主管的位移不受限制。