金屬波紋補償器屬于一種補償元件。運用其工作中主體波紋管的合理伸縮形變,以吸收管道、軟管、器皿等由熱漲冷縮等緣故而造成造成的尺寸轉變,或補償管道、軟管、器皿等的軸向、橫著(zhù)和角向位移。不銹鋼波紋補償器的基本結構如下:
波紋補償器也可用以減噪避震。在工業(yè)化中用途廣泛。組成其工作中主體的彈性元件是金屬材質(zhì),一般 是纖維織物,所以又稱(chēng)織物補償器(膨脹節、伸縮節)。
不銹鋼波紋補償器安裝圖解:
不銹鋼波紋補償器安裝說(shuō)明:
1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,必須符合設計要求。
2、帶內襯筒的補償器應注意使內襯筒的導流方向與介質(zhì)流向一致。
3、鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。
4、需要進(jìn)行預變形的補償器,預變形所用的輔助構件在管路安裝完畢后拆除。
5、嚴禁用波紋補償器變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,補償器軸線(xiàn)與相連的管道軸線(xiàn)必須對正。管道安裝有偏差時(shí),讓管子找補償器,不要通過(guò)補償器變形去補償安裝偏差,以免影響補償器的正常功能、降低其使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。不要強制扭轉補償器的一端去找正螺栓孔,波紋管不能承受扭矩。安裝時(shí)先使補償器調整到位,留出一個(gè)法蘭最后調整合適再焊接。
6、橫向大拉桿式,軸向復式及調長(cháng)器上的拉桿、螺母不得拆除。其中補償器拉桿上法蘭內側涂黃漆的螺母安裝后應松開(kāi)一定距離。
7、安裝焊接過(guò)程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
8、直埋補償器安裝前應把管溝底部夯實(shí)鏟平,使補償器和直埋保溫管能夠擺平對正。直埋補償器的固定端(死端)應靠近管道固定支架安裝。補償器內襯筒主要起減少流體阻力及減振作用。
久安不銹鋼波紋補償器廠(chǎng)家產(chǎn)品型號標記方法和技術(shù)參數說(shuō)明
9、管系安裝完畢后,應盡快拆除波紋補償器上用作運輸保護的拉桿和輔助定位機構(涂黃色漆零件),并按設計要求將限位裝置調到規定位置。
10、補償器所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
11、系統水壓試驗時(shí),按設計要求進(jìn)行系統試壓。應對裝有補償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)。不要用運輸拉桿承受試壓推力。如果管道分段試任,分段盲端原是次固定支架,必須臨時(shí)加固,以免推動(dòng)和傾覆。試驗壓力不要超過(guò)膨脹工作壓力的1.5倍。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,充水時(shí)荷重增加要檢查是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水及清洗液的氯離子含量不超過(guò)25PPM。
12、水壓試驗結合后,應盡快排尺波殼中的積水,并迅速將波殼內表面吹干。
13、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。