金屬補償器的可靠性包括設計，制造，安裝和運行管理的多個(gè)步驟。還應從這些方面考慮可靠性。材料選擇除用于工作介質(zhì)，工作溫度和外部環(huán)境，應力腐蝕的可能性，水處理劑和管道清潔劑對材料的影響等之外，還應選擇用于加熱管網(wǎng)的波紋管。也可以考慮。在此基礎上，結合波紋管材料的焊接，成形以及材料的性能和價(jià)格比，優(yōu)選經(jīng)濟實(shí)用的波紋管制造材料。

通常情況下，為不銹鋼波紋補償器的波紋管選擇的材料應滿(mǎn)足以下條件：

（1）高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，確保波紋管的正常運行。

（2）可通過(guò)隨后的處理過(guò)程（冷加工硬化，熱處理等）獲得良好的可塑性，波紋管的容易加工以及足夠的硬度和強度。

（3）良好的耐腐蝕性，滿(mǎn)足不同環(huán)境下波紋管的要求。

（4）良好的焊接性能，滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中波紋管的焊接工藝要求。對于鋪設在地溝中的熱管網(wǎng)，當補償器所在的管道很低時(shí)，雨水或意外污水將被吸入波紋管中?？紤]使用更耐腐蝕的材料，例如鐵鎳合金和高鎳合金。由于這種材料的高價(jià)格，可以想到的是在制造波紋管時(shí)僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面上添加一層耐腐蝕合金。

從波紋管補償器的故障類(lèi)型和原因分析可以看出疲勞壽命設計。波紋管的平面穩定性，圓周穩定性和耐腐蝕性與位移量（即疲勞壽命）有關(guān)。疲勞壽命過(guò)低將導致金屬波紋管的穩定性和耐腐蝕性下降。

波紋補償器的優(yōu)越性：

1.補償器結構本身轉動(dòng)靈活，軸向定位、伸縮方便，補償量大，可旋轉±6°，軸向補償量可伸縮100-250mm。

2.消除了泄漏現象。

3.簡(jiǎn)化了管系設計。補償器把角向補償和軸向補償聯(lián)為一體，避免了其它補償器X方向的位移要Z方向的補償器來(lái)補償，Z方向的位移要X方向的補償器來(lái)補償的復雜情況和容易卡死的缺陷，因而簡(jiǎn)化了管系設計。

4.無(wú)論是熱風(fēng)送粉系統還是直吹式泵統，補償器都可以布置在相當靠近燃燒器的管段上，這可以很大限度地減少對燃燒器的附加力，有利于實(shí)現燃燒器的熱態(tài)擺動(dòng)，這是其它補償器無(wú)法比擬的。

波紋補償器是一種管道配件，在我們的生活中經(jīng)常用到，如果我們用心觀(guān)察會(huì )發(fā)現生活中很多地方都離不開(kāi)它。補償器的種類(lèi)有很多，它們的作用也不相同，鞏義久安波紋補償器廠(chǎng)家作為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)補償器的廠(chǎng)家，常年生產(chǎn)制作各種型號的波紋補償器、套筒補償器、金屬軟管、防水套管、伸縮器等系列產(chǎn)品。