波紋管補償器是許多補償器之一。如今，它已在許多行業(yè)中使用。久安波紋補償器廠(chǎng)家生產(chǎn)軸向波紋補償器除了具有波紋管補償器的能力之外，其高可靠性也是其被廣泛使用的主要原因。此外，優(yōu)異的柔軟性，耐腐蝕性和耐高溫性使其在原有的基礎上優(yōu)于其他補償器，但是在我們的常規使用中，有一些另波紋管補償器失效的原因，那究竟是些什么原因呢？

第一種情況是由于管路系統支撐不當引起的，或者管路系統固定的支架不合理，會(huì )造成支架的損壞，波紋管補償器會(huì )因變形而失效。在另一種情況下，波紋管設計所考慮的壓力或位移安全性考慮不足，并且在對管道進(jìn)行壓力測試時(shí)波紋管不穩定且變形；最后一種情況是波紋管補償器的質(zhì)量問(wèn)題，這也是最重要的。一點(diǎn)，當制造商生產(chǎn)時(shí)，將5層不銹鋼私下更改為3層，這將嚴重影響波紋管補償器的使用。

設計原因

波紋補償器的設計應考慮使用它的環(huán)境以及該環(huán)境中的細節。如存在腐蝕性和其他外部因素，如水處理劑和管道清潔劑對物料的影響等。因此，在設計波紋管時(shí)，根據每個(gè)波的位移，設計一定數量的波紋。當每個(gè)波浪均勻地承受位移載荷，并且不施加局部過(guò)載時(shí)，波紋管可以正常工作。當設計合理時(shí)，可以保證設計工作班次的循環(huán)壽命。此性能在JB / T6169-92“金屬波紋管”標準中指定。

制造原因

在不銹鋼波紋補償器的生產(chǎn)過(guò)程中，應嚴格控制質(zhì)量，因為在生產(chǎn)過(guò)程中波紋管補償器發(fā)生故障的原因很大。常見(jiàn)的原因之一是補償額不達一個(gè)，而另一個(gè)原因是壓力達不到這一點(diǎn)。補償器不符合使用環(huán)境。最后，補償器的質(zhì)量不好，并且紋波補償器沒(méi)有到達管道。所需賠償金額；波紋管的結構不合理，導致補償器不穩定。管架的設計或安裝有問(wèn)題；以及波紋補償器的劣質(zhì)產(chǎn)品無(wú)資格。上述原因是影響波紋補償器使用壽命的所有因素。建議制造商購買(mǎi)知名品牌產(chǎn)品。確保細節沒(méi)有錯誤；以提高波紋管的質(zhì)量。

安裝

波紋膨脹節在安裝時(shí)不能承受重量，應單獨吊起；除預變形或預緊設計的預變形量外，嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差。在安裝過(guò)程中，不允許將焊渣濺到波紋管表面。等機械損傷；波紋管的所有運動(dòng)部件均不得被外部部件卡住或限制波紋管的正常工作部件；水壓測試水應清潔且無(wú)腐蝕性。

運行管理

在正常運行中，應注意波紋管的維護和管理，以使波紋管補償器在以后的運行中失效。使用波紋管時(shí)，必須注意波紋管補償器的維護。只有這樣，才能在操作過(guò)程中平穩使用波紋管。讓我們分析波紋補償器故障的一些常見(jiàn)原因。

1波紋補償器可長(cháng)時(shí)間工作，不斷拉伸和壓縮，并達到了使用壽命。

2加熱補償器，主要彎曲部位是不銹鋼波紋管，在波紋伸縮補償器中引起裂紋。原因是波紋管材料不符合標準，即選材不良。

3由于出口端環(huán)和出口管之間的間隙，污水污泥等沉積在波補償器的內表面上，使波形補償器受到應力腐蝕，從而導致破裂。

改善措施

（1）產(chǎn)品設計采用CAD制圖和計算機優(yōu)化設計，信息和生產(chǎn)管理，實(shí)現局域網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )管理等自動(dòng)化辦公工作。

（2）制造廠(chǎng)方面要有完善的檢測手段，原材料進(jìn)廠(chǎng)均需進(jìn)行復驗，所有產(chǎn)品出廠(chǎng)前均經(jīng)強度試驗和氣密性試驗，必要時(shí)可進(jìn)行X光探傷、真空檢漏、壓力脈沖、往復疲勞、振動(dòng)疲勞及爆破試驗等各種試驗。